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往复式给煤机结构特点
往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。
托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，由于底板往复运动的结果，从而实现连续均匀的给料，这就是往复式给煤机的工作原理。
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危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面？
击负载：比如由模块传出的律驱动力，洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化，由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下，须一种带有抗燃液压油添加物（EP）的润滑脂。
传动齿轮种类：应用直齿、斜齿、人字形齿和螺旋伞齿轮副时，洗煤机滚动和旋转会造成合理的浮油产生进而缓解齿合的传动齿轮间的直接接触。在涡轮增压涡杆和单叶双曲面传动齿轮等非公平轴传动系统上，相对滑动运行的方位不利保持浮油。在这里此传动系统上，通常很多发生界限润化。因而，洗煤机在涡轮增压涡杆设备和大轴力量的双曲面传动齿轮设备上必须仍为厚实的油。当这种传动系统遭受重担和髙压时，就需要挑选具备的高强度浮油特点（低粘度）、光滑性、润湿性或乃至抗燃液压油添加物的润滑脂。这种危害洗煤机传动齿轮润化的因素大伙儿要把握好，合理的维护保养和检修。
洗煤机设备的综合性效率，就是指洗煤机设备可利用率、关键机器设备可开动率、关键机器设备设备大修完成率、关键设备利用率、关键机器设备合理使用率、设备维护费用率和库存量各种各样设备周转天数等七项技术性经济数据的综合性指标值。综合性效率可以体现机器设备的管理能力。提升洗煤机设备综合性效率，便是要灵活运用和充分发挥公司目前机器设备的发展潜力，为发展趋势生产制造和做好基本建设。
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洗煤机影响浮选机充气量的因素有哪些？
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设备矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，因而也会影响到浮选机的生产能力。
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以上信息由专业从事全套12平方洗煤设备的浩辰机械于2025/3/17 3:12:59发布
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