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区域施工完毕后， 接着按马道布置图在网架上放样， 并在网架钢管上焊上槽钢。待槽钢焊完后装直爬梯， 爬梯与网架钢管焊上的槽钢进行焊接，爬梯装好后开始装水平检修马道。6.5、 焊接的角焊缝， 图纸未注明的焊缝其焊脚尺寸 hf 等于与其相应的母材小板厚， 焊缝长度等于构件搭接长度且一律满焊。一个区域的网架、 屋面系统及检修马道安装完毕经检验符合有关标准和设计要求， 然后用手拉葫芦把脚手架滑移到下一个区域网架要装的位置， 将架子稳定， 接着安装。
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一般来说， 干煤棚结构的主要作用就是在煤场上加盖， 以防止煤炭下雨时受淋和刮风时污染环境， 是一项节能和环保工程。 干煤棚的建筑功能主要是大型的储存库房。 所以它必须具有一定的储存和作业空间,即结构必须能满足一定的净空要求， 而且它的有效使用空间的截面形状是梯形， 作业空间的包络线接近弧形。
干煤棚结构的长度和宽度是根据装机容量的需要来确定的,而其结构的高度则由堆煤和斗轮机的作业要求来确定。 因此,干煤棚结构的特点是跨度大、 高度高、 且覆盖面积广干煤棚结构发展至今已有二十年的历史， 使用过的结构形式主要有平面刚架、 平面桁架、 平面拱以及柱面网壳结构。 根据已经建成的干煤棚结构的技术经济指标的比较， 柱面网壳具有明显的优势， 目前已成为干煤棚结构的主要结构形式。
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近几年来， 我们在安装大跨度干煤棚时， 大胆地进行了“地面拼装、 整跨提升” 方法的探讨和试验， 取得了比较理想的效果。 该方法基本做法是在任意柱间将网架筒壳的一端支座板预先不与该支座球焊接， 使该端支座成为一个铰， 先在地面将杆件拼装成“角锥体”， 然后将“角锥体” 拼装成结构单元， 根据铰的原理， 结构可利用支座（铰） 垂直面 180o 旋转， 用吊车将该柱间结构单元另一端逐渐提升， 边提升边拼装，直至起头跨单元的网架拼装完毕， 终整体升到设计高度落到另一端支座为止。 这种方法大部分构件安装均在贴近地面处完成， 可确保安装质量、加快进度、 保障施工人员安全， 且节省大量脚手架和施工周期。
同时， 该方法的风险也很大， 所以必须充分做好施工前准备， 如：起步跨单元施工模拟需进行验算， 必要时加大该跨构件规格， 工具设备均需准备充足。
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网架组装：
A、 钢结构组装前, 应按施工图、 施工方案及其下料单, 清点和检查加工件的材质、 规格、 数量和加工质量, 并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30～50mm范围内的铁锈、 毛刺、 污垢等清除干净。
B、 组装平台及拼装模具应经测平, 组装平台平面高低差不应超过 4mm, 并加以固定. 构件的组装应在部件的组装、 焊接、 矫正后进行, 以保证构件组装的精度。
C、 组装时应进行零件组装的调整定位， 以防止过大的外力强行组对， 避免构件内产生附加应力、 产生疲劳或裂纹等缺陷。
D、 组装时应防止焊接变形。 为了保证焊接结构的质量， 防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷， 所以本工程在组装焊接时， 选择对称法的施焊顺序， 焊缝布置的位置采用两边对称， 尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊； 采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度； 采取反变形的措施， 即在焊前进行组装， 先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形， 以达到焊后抵消变形的目地。
以上信息由专业从事大型储煤棚网架施工的龙之翔网架工程于2024/4/25 10:03:38发布
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