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不锈钢风管焊接加工流程及流程：
一、管道下料
(1)应严格按照图纸开展，材料在切割前要仔细核查规格是否正确。
(2)下料时，要防止出现材料消耗。
(3)假如管道材料比较特殊的话，应先总体下料，然后下料，便于控制好管道的用量。
(4)如果使用不锈钢风管，切割时应采用机械或等离子体切割，其余法兰风管定制可采用火焰切割。
(5)创口端面的倾斜误差，不得超过2mm。
二、坡口制取应按照规范要求开展，连接通常是选用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是髙压管道，则选用YV型坡口。坡口加工应整平，没有任何缺陷。
三、焊缝组对是对管道组对，在这之前要清理管道接口。
四、管道预制开展管道预制时，应有严格预制允许偏差，并且预制件应按规定要求进行编号，便于开展质量管理。
五、管对焊口组对管对焊口组对，内壁应平齐，错边量不得超过厚度的10%。
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1.室内空气在我们的现实生活中非常重要。没有室内空气，我们会感到呼吸困难，甚至停止呼吸。室内空气中的氧气是保证人们安全的关键。所以需要实时保证室内外的空气供给，这符合我们现在生活中氧气的供需和不锈钢风道的作用。室内空气差，呼出的二氧化碳，在消费群体密集或者相对封闭的情况下，会导致室内空气差，所以需要及时通风，尤其是在通风风管加工厂。
2.不锈钢焊接风管的使用可以提供更好的送风，室内外气流，控制气流。什么是送风，就是把室内外或密闭空间内被污染的室内空气排出，加工厂产生的污染物经过净化处理后排到室外，再把新鲜空气送到室内外，稀释室内空气中的污染物，这符合我们对室内空气的供求关系。
不锈钢焊接风管、不锈钢风管这些泄漏如果不能及时治理，在介质的冲刷下会使泄漏很快扩大，造成物料的损失、生产环境的破坏。 跑：指原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道溢流出来。其表现形式主要为：管道和容器，进出口阀门开关失灵。 冒：在生产工艺过程中，收、除尘效果不好，除尘设备存在故障或不完善，皮带中转未采取密封措施，其表现为：冒灰、冒粉尘。 滴：只要是指设备里的、管道与管道、管道与设备、管道与阀门里的液体介质渗漏出来。设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀门等自身密封性能差造成物料渗漏。
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坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
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对减振吊架制作的要求进行检查，管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
对风管咬口制作的要求进行检查，风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
消防排烟风管与人防通风管道工程质量的控制要点
对风管部件制作的要求进行检查
①风管各类部件的规格、尺寸须符合设计要求。
②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，叶片应平直，不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向。
④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成异径管的形式。
以上信息由专业从事不锈钢通风管道生产厂家的山西勇成通风于2024/5/8 10:16:41发布
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