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一、通风管道制作一般规定:制作风管前，要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：
1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。
2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。
3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
二、镀锌风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后的变形应矫正。
三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
四、镀锌风管风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
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根据规定，饮食服务业必须设置收集油烟、异味装置或设施达到规定排放标准，并且排烟管道的排放高度和位置不能影响周围居民环境。具体要求和规定如下：
1、通风管道安装要求
1)风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或者是等于400mm时，间距不应小于3m。
2)风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
2、机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封。
3、送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定；排烟管道均按照中压系统的规定。
4、排烟管道与风机的连接，宜采用法兰连接或者是采用不燃烧材料的柔性连接。
5、排烟管道穿越隔墙时，排烟管道与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞。
6、排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。
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不同种类按用途区分
1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）
2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）
3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；
5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）
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排烟系统风管必须采用新型复合风管制作，排烟风机应设置在机房或合用机房内，风机两侧应有600MM以上空间，排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时，连续30min保证其结构完整性。排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定（排烟管道及防火材料应有相关消防部门的认证）：
1）排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30Min保证其结构完整性。
2）竖向设置的排烟管道设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不低于0.50h.
3）水平设置的排烟管道设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h,直接设置在室内，管道的耐火极限不应小于1.00h.
4）设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h;
5）设备用房的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
6）当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150MM的距离。
7）设置排烟管道的管道井应采用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔。
8）排烟风机与排烟管道上不得设有软风管，管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接。
9）排烟风机满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机与风机入口处的排烟火阀连锁，当该阀关闭时，排烟风机停止运转。
以上信息由专业从事排烟通风管道生产安装的山西勇成通风于2025/3/28 6:12:37发布
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