DW型单体液压支柱用途
DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。
对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。
DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比,具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比,重量相同,但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接,当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件,降低支柱使用成本,大大提高了修复率。
矿用单体液压支柱单体液压支柱活力提高每根柱子的能量
单体支柱工作面不准与不同性质,不同规格的支柱混合使用,即使是同一类型统一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力,这是管好工作面顶板的关键。单体液压支柱各密封垫采用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的更换率,同时密封件的更换也十分方便,装拆维修简单,降低了维修和维护费用。
矿用单体液压支柱外注式单体液压支柱的优点
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少(不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等),因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱即可投入使用,无需整体升井,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体,维修工作量大)。
矿用单体液压支柱单体液压支柱之所以能获得广泛的应用,与它的工作性能分不开。然而,要使每根柱子始终保持良好的工作性能,确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。
1.使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。
以上信息由专业从事矿用单体液压支柱的显星机械于2024/4/24 7:32:11发布
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