稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。在骨料系统中出现的计量不准情况大部分的原因是分为以下的两点的：1。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与保养是分不开的。日常维护与保养不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。
在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。第3点：水稳搅拌站耐久停用时给料斗料仓中不能够或许存料而且用水洗濯清洁。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
稳定土拌和站厂家全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保存一能安闲出入的巡视通道，以便于设备与工作中的巡视、修补和保养。全自动控制系统只要点一下操作，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站；而集中控制系统就不能如此的简单，它可以说是一步一步的完成的，例如稳定土工作到上料时，就点一下上料的按钮，那么物料就会自动的运送到称量斗里，需要卸料时就点一下卸料按钮，物料就会自动的卸到搅拌机里，集中控制系统需要更多的人去参与。
稳定土拌合站担任人员每周必需求做的检查保养项目有以下六点：
1、手动油泵是否需求加注润滑脂；
2、各润滑点有必要进行润滑作业；
注：各润滑点坐落安稳土拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整空地或替换。
4、检查振动器联接螺栓有无松动现象；
5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行替换；
6、检查电器中的接触器，中心继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
以上信息由专业从事稳定土拌和站厂家的宇洋工程于2023/5/28 9:44:05发布
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