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耐火砖烧成过程主要是高岭石失水后分解成莫来石晶体。二氧化硅和氧化铝在烧结过程中形成低熔点的共晶硅酸盐并包围莫来石晶体。耐火砖是一种弱酸性耐火制品,能抵抗酸渣和酸性气体的侵蚀,但对碱性物质的抗性较差。耐火砖具有良好的热性能,并且耐快速冷冻和加热。
耐火砖的耐火度与硅砖相当,达到1690 ~ 1730,但作用负荷下的软化温度比硅砖低200以上,因为它不仅含有高耐火性的莫来石晶体,而且含有近一半的低熔点非晶玻璃相。由于加载作用软化温度低,高温收缩,导热系数比硅砖低百分之15~20,力学强度比硅砖差。因此,粘土耐火砖只能用在焦炉的二次部位,如蓄热室密封墙、小烟道衬砖和蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶和冒口衬砖等。
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耐火砖出现黑心是怎么回事?黑心是耐火砖生产中容易出现的现象,其特点是:砖表面颜色逐渐变化,由表面黄绿色变为内部灰黑色。如果黑心砖在氧化气氛中再次煅烧,黑心部分可以再次燃烧。
砖中的主要杂质氧化物是氧化铁和氧化钛。从黑心砖在氧化气氛中烧成后已经变白这一事实可以推断,烧成气氛和铁、钛的杂质氧化物是产生黑心的条件。但当铁和氧化钛共存,单独存在时,耐火砖砖的颜色与作用不同。钛离子单独存在时,颜色不明显,砖为浅蓝色,而铁离子单独存在时,砖为橙褐色。
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耐火粘土砖的强度受着许多变数的影响,但普通说来,要做到选材恰当并不是一件难事。当温度不超越760°C时,采用低级耐火粘土砖就曾经足够,其熔点是1520°C,相当于测温锥19号。当温度低于925°C时,中级耐火粘土砖就能适用,其培点是在1595〜1615°C之间,相当于测温锥26〜28号。当炉温(总是高于工件温度)低于1200°C时,则除了砖体的受拉局部或被高温穿透较深的局部以外,其熔点介于1615〜1680°C之间,相当于测温锥28〜31号。
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不同尺寸高炉热风炉一级二级高铝砖的扭曲允许值。
1)直墙砌砖,拱形砌砖及环形砌砖中,双砖的扭曲直接构成砖缝,因此砖大面(一般指长与宽形成的砖面)的扭曲允许值应不超过砖缝厚度的一半。可见,对直形标准耐火砖。与之配砌的侧楔形耐火砖及竖楔形耐火砖,230mm长的宽楔形耐火砖而言,但照顾到制砖成品率及考虑砌筑中可随时灵活选砖,可将二级品的扭曲允许值放宽到不超过2mm.。
2)300mm长的直形砖,侧楔形耐火砖及竖楔形耐火砖的大面(300×150)扭曲,为保证砖缝厚度不超过2mm及3mm,本来应分别不超过1mm及1.5mm。但是制造这种耐火砖有困难。考虑到在拱顶特别是环砌拱顶的砌筑中,砖可随时正反调面,因此可把它们的扭曲分别放宽到不超过1.5mm(―级品)及2.5mm(二级品)。
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以上信息由专业从事高炉热风炉一级二级高铝砖的中天锐能耐材于2023/6/5 9:13:37发布
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