煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段，从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下：
从组成模块角度系统主要包括：
（一）制氮机系统(变压吸附：PSA)；制氮机主要功能是生产出合格的氮气，然后对低压氮气进行增压（压力可达15MPa），达到所需的压力值后充入氮气罐储存，设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
（二）消防自动控制系统；系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息，采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面，设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值（客户根据需要自己设定），所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种，自动控制和手动控制。
1.自动控制模式：氧气分析仪数据只做检测使用，不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时，消防预警指示器将发出预警信号，这个时候不喷放氮气，只是提示某一部分有问题，当CO和温度数值均超过消防值时，声光报警器发出报警信号，自动喷放氮气到报警保护区，当保护区温度或CO含量低于安全值时，氮气阀门关闭，停止工作。
2.手动控制模式：采用手动控制时，氮气喷放不受设置的阈值限制，当发现某一个仓发生紧急情况时，按下对应仓上的按钮，对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气，危险解除后，再按下对应的按钮，阀门关闭。
（三）旁通应急机械控制；属于应急控制系统，当遇停电或紧急情况时，应急打开机械手动控制，利用压缩空气打开对应保护区控制阀，让氮气通过旁通管路到达对应保护区域，实现灭火目的。
高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气，系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气，无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，主要组成部分工作原理如下：
（一）信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
（二）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐（氮气瓶组，20支气瓶）出口总阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（三）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
系统工作原理
（一）信息自动采集。
（二）火灾自动预防。
（三）手动控制。
（四）火灾消防
（五）紧急启动/停止工作方式
（六）旁通应急机械控制
煤磨消防系统是一种用于保护煤磨设备免受火灾和危险的系统。该系统通常包括烟雾探测器、喷水灭火系统、气体灭火系统、防火门和防火墙等设备。在定制煤磨消防系统时，需要考虑以下因素：1.煤磨设备的类型和规模：不同类型的煤磨设备需要不同的消防系统。例如，大型煤磨设备可能需要更强大的喷水灭火系统，而小型煤磨设备可能只需要烟雾探测器和气体灭火系统。2.煤磨设备的工作环境：煤磨设备的工作环境可能含有物质，因此需要选择适合该环境的消防设备。3.煤磨设备的位置：煤磨设备的位置也会影响消防系统的定制。例如，如果煤磨设备位于高处，可能需要选择能够喷射到高处的喷水灭火系统。4.煤磨设备的使用频率：煤磨设备的使用频率也会影响消防系统的定制。例如，如果煤磨设备使用频率高，可能需要选择更耐用的消防设备。在定制煤磨消防系统时，需要根据以上因素进行综合考虑，以确保消防系统的有效性和可靠性。
以上信息由专业从事HD-SN 20/39N煤仓氮气反吹助流方案的海德森诺于2025/3/1 3:22:03发布
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